陰模真空成型技術，即陰模真空成型模內壓紋（Inner Mold Grain）技術,簡稱IMG，是一種使用刻有皮紋圖案的陰模，將不帶皮紋的膜料在模內成型出內飾件形狀的帶皮紋的表皮，或者在成型出帶皮紋的表皮后在機器的同一工位將該表皮真空吸附在基材上，從而生產出所需的產品。

1.1

所示，真空成型機主要提供成型所需真空力、上下臺面動作、壓框動作、表皮上料、加熱等功能。模具可根據產品形狀以及花紋形貌不同進行設計。上下模分別固定在機器上下臺面上。通常情況下，真空復合成型的產品(表皮基材復合)，凹腔(cavity mold)位于上模，凸腔（core mold）位于下模。而真空成型產品（表

皮成型）凹凸腔設置與真空復合成型產品正好相反。在實際生產過程中，表皮先經過加熱板加熱到一定溫度，在轉臺的帶領下移動成型工位。上下模合模動作對加熱后表皮進行預成型，使表皮符合模腔形貌。此后，上下模真空力作用使表皮印上花紋。成型結束后，完成取件工作，并重復以上步驟。

從原理上看，陰模真空成型技術并不復雜，但其技術壁壘卻很高。原因在于模具成型要求很高的加工精度：

1.

模腔間隙的控制應很精確。

2.

皮紋凹凸感和分布具有很高的均勻性。

3.

為使表皮正面不產生由真空力作用導致

的“毛刺”，真空孔的直徑幾乎小到目視不可見的程度(<0.1mm)。   

陰模真空成型的技術優勢

一種新技術從研制到推廣，一定有其無可替代的優勢。相對傳統表皮成型的陽模真空技術、搪塑技術來說，陰模真空成型主要有以下幾大優點：

(1) IMG和搪塑工藝相對于真空成型，產品沒有皮紋拉伸皮紋均勻；

(2) IMG和搪塑工藝產品質量的重復穩定性優于真空成型；同時搪塑和IMG均可一次成型不同種類的皮紋； 

(3)IMG比真空可以成型更小的圓??；

(4) 使用的材料上，IMG使用較為環保的TPO和PP材料。而搪塑使用的是PVC材料，其熱穩定性和耐候性較差，材料分解后會有Cl2等有毒氣體產生；

(5) 在設備的投入和維護上，陰模成型維護成本低于搪塑成型；

(6)  IMG的模具壽命（一般40萬模）遠遠高于搪塑。

陰模真空成型的局限性

陰模真空成型作為較先進的工藝，推廣時間不長，技術還有待成熟和完善。目前其主要局限性在于：

(1)   IMG表皮厚度不如搪塑表皮均勻，存在各向異性； 

(2)   IMG比搪塑成型在產品的形狀上限制大，不能成型拉伸大的品；

(3)   IMG模具的成本和制造周期高于搪塑和真空成型；

(4)   IMG模具和搪塑模類似，一旦損壞，維修困難；

(5)   IMG對模腔間隙要求及其嚴格，間隙過大或過小均會導致產品缺陷。因此在真空復合成型時，對注塑骨架尺寸要求也很高。

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